色素炭黑的具体分类三
色素炭黑是一种黑色的颜料,现在在市场上的应用十分广泛,主要具有着色、抗老化等作用。
色母类:鞋材EVA发泡 ,无卤电缆料,塑料发泡,吹膜色母,塑料色母,PVC电缆料,PVC胶粒,涤纶母粒,高光泽蓝相色母,高光泽红相色母,化纤色母,短纤色母,压延膜,PE电缆料等。
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色素炭黑厂家
色素炭黑在严格控制的工艺条件下经气相不完全燃烧或热解而成的黑色粉末状物质。其成分主要是元素碳,并含有少量氧、氢和硫等。炭黑粒子近似球形,粒径介于10~500μm 间。在加工中作补强剂和填料。
生产方法主要有主要有炉法、槽法、热裂法三种。
1、炉法:由天然气或高芳烃油料在反应炉中经不完全燃烧或热解生成炭黑,此种炭黑称为炉黑,炭黑品种中产量很大、品种多的一类。炉黑与槽黑及热裂黑的显著区别是,其粒子的熔结或聚结程度可根据不同用途来调节。炉黑生产的特点是,燃料在反应炉中燃烧,提供原料裂解所需的热量。燃烧和裂解过程同时发生。根据所用原料形态的不同,炉黑生产可分为气炉法和油炉法两种。气炉法所用原料和燃料均是天然气。油炉法的燃料可以是天然气、焦炉气,也可以是液态烃,原料则选用高芳烃油料。
2、槽法:以天然气为主要原料,以槽钢为火焰接触面而生产炭黑,此种炭黑称为槽黑。与炉黑及热裂黑相比,其粒子较细而比表面积较大。由于其表面受到氧化,含有较多的含氧官能团而呈酸性,可延缓橡胶的硫化速度,提高聚烯烃的耐候性以及赋予油墨良好的流动性和印刷性能。
3、热裂法:以天然气、焦炉气或重质液态烃为原料,在无氧、无焰的情况下,经高温热解生成炭黑,称为热裂黑。基本上以单个球形粒子存在,不熔结或聚结成聚集体,其表面含氧量亦很少。
炭黑主要用作橡胶的补强剂和填料,其消耗量约为橡胶消耗量的一半,橡胶用炭黑占炭黑总量的94%,其中约60%用于轮胎制造。此外,也用作油墨、涂料和塑料的着色剂以及塑料制品的紫外光屏蔽剂。在许多其他制品中,如电极、干电池、电阻器、化妆品及抛光膏中,它也是重要的助剂。
炭黑的市场前景分析
中国的炭黑工业经过了六十年的发展,六十年来,中国的炭黑行业经历了风风雨雨,由小到大,由弱到强,目前中国炭黑的产能、产量跃居世界前列。从2006年开始,中国取代美国成为了全球炭黑产量大国。在2002年,中国的炭黑产量仅为美国产量的一半稍多一点。相对于美国炭黑产量的下降,中国过去4年来保持年均21%的增长率。
随着全球经济逐渐回暖,加之国内炭黑的市场需求持续增长,分析认为,我国炭黑行业将面临较好的发展前景,预计2018年国内炭黑销量将达到282.16亿元。
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